也許對許多新手來說，不是非常了解航空插頭的端接方式，近日，也有許多人對此提問，針對這些問題，科迎法電氣今天就帶大家一起來探討一下這其中的知識！

第一種：焊接
　　焊接最常見的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對連接器來說，重要的是可焊性。電連接器焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。簧片式接觸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。

第二種：壓接
　　壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為航空插頭采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據導線截面，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。

第三種：繞接
　　繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%；導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。

?第四種：刺破接連
　　刺破連接又稱絕緣位移連接，是由美國在60年代發明的一種新穎端技術，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，目前已廣泛應用于各種印制板用連接器中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠航空插頭的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和連接器簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規定線規的電纜。

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